从粉末涂料的内在原因考虑，主要是粉末涂料的玻漓化温度低。粉未涂料玻璃化温度低的原因是树脂、固化剂和助剂的玻璃化温度低，其中最主要原因是与树脂的玻璃化温度低有关系。当树脂的玻璃化温度偏低时，粉末涂料的玻璃化温度也低，容易使粉末涂料结团。

为了解决粉末涂料生产中的结团问题，首先在设计粉末涂料配方时，要选择玻漓化温度高的树脂、固化剂和助剂，其中最主要的是树脂的选择口当选择玻璃化温度高的树脂时，一般这种树脂的软化点也尚，固化温度条件下熔融黏度也高，粉未涂料的涂膜流平性则下降。另外，在粉未涂料配方中，所用的流平剂是黏稠状液体，一些固化剂的玻璃化温度低，当它们的用量增加时，粉末涂料的玻璃化温度明显下降，因而影响粉末涂料的耐结团性。虽然聚酷粉末涂料用聚酣树脂的玻璃化温度仵60°C以上，但是用TGIC和PT910固化剂配制粉末涂料以后，粉末涂料的玻璃化温度也会明显下降，这种粉末涂料的耐结团性能，不如用玻璃化温度在53~58气，的聚醋树脂配制的聚酣环氧粉末涂料。这是因为聚酣环氧粉末涂料用固化剂环氧树脂，对聚酪环氧粉末涂料玻璃化温度的影响小。

登王粉末涂料（安庆廠）粉末制造车间一隅

为改进粉末涂料容易结团的问题，可在粉未涂料中添加有防结团作用的疏松剂。这种疏松剂是在粉末涂料原材料预混合时加进去的。另外，还有一种方法是在粉末涂料半成品或成品中添加松散剂。常用的松散剂是气相二氧化硅。它是在微细粉碎工艺中或成品中添加进去的。

从外部原因考虑， 粉末涂料生产的环境温度和生产工艺都是影响响粉末涂料产品结团的重要因素口当粉末涂料生产环境温度升高时，就会加快粉末涂料中低分子有机化合物的热运动和高分子化合 物中低分子质量化合物的软化，使粉末涂料容易结团；而目粉末涂 料本身的温度过高时，同样使粉末涂料容易结团口

登王粉末涂料（安庆廠）粉末制造车间一隅

从生产工艺来说，如果熔融挤出混合物在冷却棍和冷却带上冷 却得不充分，就会使破碎物的物料温度较高；在微细粉碎过程中， 由千物料的碰撞而产生大量热，又受环境温度条件所限而不能及时 散热，使物料的温度升商2~3°C。这样粉末涂料产品的温度可能 会达到35°C以上，甚至达到40'C以I:,如不及时散热或冷却，待直接包装后存放起来，此时粉末涂料的导热件较差，内部热量无法散发出去，温度始终保持较高，由于低分子质量有机和高分子化合 物的热运动剧烈，致使粉末涂料结团。为了使粉末涂料不易结团， 应该采取下列措施．

(1)进人微细粉碎机以前的物料，在压片冷却和破碎T艺中， 允分冷却至室温。
(2)采取降温措施，使生户环境温度降至35飞以下，更好降 至30°C左右。
(3)采取中央空调、局部隔间降温或者微细粉碎机吸风口通冷 气等力法，使粉未涂料产品的温度不要超过3孜：。当高于这一温 度时，就要将粉末涂料产品的包装袋敞开，并将其放在较低温度的 房间里降至室泪，当确认袋内粉末涂料并未结团后冉进行最后包装；此外，也可以将粉末涂料产品先接收到敞开的金属槽中，等凉至至温后冉进行包装。如果检杳到包装箱中的粉末涂料产品已经结 团，则必须用振动筛过筛以后再革新包装。

登王粉末涂料（安庆廠）廠区平面图

登王涂料 创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料 、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料 、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电