电泳涂装局限性：
1、仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法；
2、由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺；
3、不能耐高温（16~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺。近几年在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料；
4、对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂膜的颜色须分槽涂装；
5、对小批量生产场合（槽液更新期超过 ! 个月）也不宜建议采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂组成的变动大，而使槽液不稳定。
电泳涂装法的优点：
1、涂底漆工序可实现完全自动化，无人化
从漆前处理到电泳底漆烘干有可能实现生产线化，适用于大量流水连续生产

2、可得到均一的膜厚
依靠调整电量容易得到均一目标的膜厚。靠选择电泳漆的品种和调整泳涂工艺参数，膜厚可控制在10~35μm 范围内工件间和不同日期所沉积的漆膜（膜厚及性能）能重现与浸法不同，在烘干时缝隙间的涂膜不产生“溶落”现象

3、泳透（力）性好，提高工件内腔的防腐性，尤其阴极电泳涂膜的耐腐蚀性好
使喷徐、浸涂等涂装法涂装不到的部位和涂料难进入的部位也能涂上漆，且缝隙间的涂膜在烘干时不会被蒸汽洗掉，因而使工件的内腔、焊缝、边缘等处的耐腐蚀性显著提高阴极电泳漆膜的耐盐雾性在500h以上，高达1000多小时。

4、涂料的利用率高
与喷涂法等相比，涂料的有效利用率可高于95%槽内涂料是低固体分的水稀释液，黏度小，带出槽外的少泳涂的湿漆膜是水不溶性的，电泳后可采用 !" 液封闭水洗回收带出槽的漆液。

5、安全性比较高，是低公害涂装（涂料），无火灾危险性
与其他水溶性涂料相比，溶剂含量少且因低浓度，无火灾危险涂料回收好，溶剂含量又低，对水质和大气污染少，电泳涂料属低公害涂料采用UF和RO装置，实现电泳后的全封闭水洗，可大大减少废水处理量。

6、电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性
电泳涂装所得涂膜的含水量少，溶剂含量也少，在烘干过程中不会像其他涂料那样产生流痕、溶落、积漆等弊病电泳水洗后的涂膜是干的，甚至手摸也不粘手。晾干时间可短，可直接进入高温烘干

登王涂料（安庆廠）廠区平面图

登王涂料 创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料 、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料 、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电