粉末涂料固化不良的原因系列三

导致粉末涂料固化不良的原因以及解决方式是相类似的，但是我们要明辨导致塑粉固化不良的根本原因，从而对症下药。接上一篇文章，登王涂料继续跟大家分析，粉末涂料固化不良的其他原因。

三，粉末涂料烘烤温度过高。

上一篇文章跟大家提及了，固化温度过低导致的粉末涂料，漆膜固化不良的分析。烘烤温度过高，板温太高，也会导致塑粉固化不良。温度过高，容易导致塑粉过度烘烤，从而发生粉末漆膜颜色发黄或者其他变化。塑粉漆膜的冲击性能，柔韧性会下降，导致不能很好的保护基材。

解决方法：1.在测试炉温曲线变化的条件下，对喷涂物进行有效的分类，确定工件的排序以及数量的密度。根据实际情况调整炉温；2.通常出现在粉末喷涂厚工件产品后，切换喷涂薄工件的环节下，忘记调整炉温，经常出这样的问题。根据工件的厚薄，有效调整粉末涂料烘烤的温度；3.对各种类型素材工件，厚薄工件，不同密度的工件，对烘烤温度，烘烤时长进行有效的记录，针对性对涂装进行数据化，用数据化喷涂塑粉管理。

粉末涂料涂装车间的管理人员，相关产品的粉末涂装数据，良品率，施工参考线速以及塑粉烘烤温度，这些都是非常重要的数据。应在日常喷涂施工过程中，严格把关，避免不必要的损失。

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