喷涂前工件质量控制：
1）磷化前的工件必须清除毛刺、焊接氧化皮。
2）需喷涂的工件必须进行表面预处理，如磷化、化学氧化等，且必须保证在24小时（喷砂或打磨件为8小时）内喷上粉末涂层；
3）工件表面应无水、无油、无锈、无尘、无刮痕、无挥发物；
4）不需喷涂的表面应采用耐温材料进行保护，保证保护区边缘平整、无毛边；保护材料不能对工件造成污染或腐蚀。
5）磷化后和喷涂了底粉的工件严禁有油污、手汗接触工件，人手需要接触时必须带干净的白纱手套。

喷涂环境控制：
A）喷涂环境应控制在以下范围内：温度 15—35℃，相对湿度 30—80％。
B）工作埸地应洁净、无尘、宽敞、明亮。
C）车间空气过滤系统要运行良好

登王粉末涂料客戶端应用現場效果图

材料及设备控制：

a）粉末涂料一定要在有效期内使用、保管、存放要符合要求。受潮、过期粉末不能用。
b）压缩空气必须保证达到要求的净化标准。
c）炉温应上、下均匀，温差控制在±5℃范围内，防止工件上、下出现色差。保证工件烘干的有效时间和温度。定期校验计量仪表。
d）循环热风必须经过过滤，防止尘埃附在工件表面上。
e）涂装设备应加强维修保养，保证设备的良好状态。

喷涂工艺控制：
一）应保证有熟练操作工人上岗操作喷涂设备。
二）喷枪工作时调整好压缩空气压力，应雾化均匀，粉末流速适宜，防止吐粉、冒粉、掉粉等。
三）喷涂角度最好是垂直对工件表面喷涂。一般先喷内表面，后喷外表面；先喷凹面，再喷平面，保证各处覆盖均匀一致。
四）工件吊挂应避免浮粉堆集在工件表面上，要安全、可靠，防止输送过程中工件碰撞、掉落。
五）工件接地应良好，吊具连接处应经常清除沉积物（接地电阻≤100欧姆）。

登王涂料创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电