前面谈了粉末涂料涂装中外在因素：被涂装工件原料、工件外表处理、涂装的工作环境，企业已经做好了这三个方面的要求，还会出现颗粒，那么就要从涂膜的厚度操控方面，还有回收粉末方面注意一些问题。
涂膜的厚度操控方面

            涂膜过薄,除了会呈现颗粒外，还会有流平差，橘皮严重，淡色品种的遮盖力差，一起涂膜的防护才能（如耐酸、耐碱、耐盐和耐水等）功能差。适当地增加涂膜的厚度，能有效减少颗粒的构成。但涂膜也不应太厚，太厚会影响被涂工件的尺寸，耐冲击、柔韧性、附着力等功能会下降,一般操控在60～80μm为宜。

            关于涂装企业，能够经过下列方法来操控涂膜的厚度：①粉房中的喷枪数目和摆放方法；②喷枪的出粉量和空气压力（出粉、雾化、流化参数）；③传送链的工作速度，即链速；④被涂工件的悬挂方法和摆放。

登王粉末涂料（安庆廠）实验室一隅

收回粉末的处理方面：

关于收回粉末，未经过筛或许筛网目数过小，发生一些不熔颗粒（包含吊具、外来杂质等）将成为涂膜的颗粒。
对大部分涂装企业，收回粉末一般有如下几种处理方法：①传送带收回的全主动粉末涂装体系中，喷逸的粉末经主动收回过筛后，再与新粉末涂料混合继续供给粉末喷枪用，此种收回粉末的质量比较稳定，不易发生颗粒；②旋风分离器和袋滤器两级收回体系中，旋风分离器一级收回的粉末经振动筛过筛后与供粉体系循环时，根本对涂装的影响不大，也不易发生颗粒；③关于手艺喷涂的涂装收回体系收回的粉末，由于环境中的灰尘和杂质简单带进收回粉末中，收回今后有必要经过120目以上的振动筛。

           在以上三种常用的收回利用体系中，由于环境的影响和挂链上附着物的影响，在收回粉中简单带进一些杂质，特别是固体小颗粒，简单在供粉槽中逐渐积多，其间适当一部分是挂链或吊具上掉下来的固化粉末粒子。

          粉末涂料制造企业和涂装企业都十分迫切希望能有一种有效的方法来操控粉末颗粒的呈现。由于一旦涂装后，涂装外表的颗粒显着，势必构成的物力、人力方面的浪费。所以正确对待颗粒问题，显得十分具有实际意义。

登王粉末涂料（安庆廠）制造车间一隅

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