钢结构防腐之港口机械防腐涂装技术及注意事项

一、涂装施工具体步骤：

1、预涂:为了更有效地保证复杂结构的涂漆厚度符合规定，使涂装漆膜均匀分布，要在喷涂前实施预涂装。预涂的重点是那些喷涂无法达到或无法有效喷涂的地方；

2、底漆施工:使用无机富锌底漆时要注意漆膜的厚度，且要不断地搅拌以避免因其密度大易沉淀而导致锌粉发布不均。底漆的选用建议采用环氧富锌底漆，不仅能有效保障防腐性能，而且其性能在车间内施工与维修施工方面均优于底漆施工；

3、中间漆施工：中间漆的涂装操作与前一操作的间隔通常较久，因此施工前应把油污与灰尘清理干净。使用稀释剂稀释漆膜时，剂量要适度，避免因过量使用而出现流挂；

4、面漆施工：作为最后一道施工程序，其表面清洁尤为重要，完成所有漆膜的修补工作，使漆膜光滑平整。

二、涂装施工注意事项：

1、涂装施工前详细了解防腐涂料的性能及对施工环境（温度、时限）的要求并严格遵守；

2、确保涂装作业区域的整洁，避免潮湿和尘埃，在无尘的环境中作业。清洁的作业环境格外重要，空中的灰尘若黏着于涂料表面，不仅影响涂层外观，还会影响涂料性能的发挥；

3、涂装施工环境温度应保持在5°C 至40°C 为宜，相对湿度不能超过80%，涂装以及干燥过程中，漆膜都不应在日下暴晒，涂有涂料的工件表面温度不宜超过50°C；

4、施工过程中及时监控涂层的厚度，使其总厚度在200 至300μm 间，及时修补未达标及漏涂的地方。

港口机械设备受安装与运营环境的影响，极易腐蚀，做好防腐涂装与保护工作尤为重要。富锌底漆、环氧中间漆及氟碳面漆构成的防腐体系被广泛应用且收效良好。同时，为了节约资源、降低对环境的污染，做好防腐涂层的涂装及保护工作也有着深刻意义。

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