辊涂是首先利用转辊醮取涂料，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂覆在被涂物的表面，形成连续涂膜的涂装方法。辊涂适用平面状和带状被涂物的涂装，广泛应用于金属板、胶合板、布或纸的涂装，特别适用千金属卷材涂装。

原理
辊涂法的原理是转辊在涂料槽中转动，黏附一定的涂料，在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂覆在被涂物的表面，形成连续的涂膜。辊涂特别适用于烘烤型涂料，要求涂料具有良好的流平性，润湿性和附着力，更好能够在短时间内烘烤固化成膜。辊涂容易实现连续化生产作业，涂装速率快，生产效率高。

登王水性涂料（客戶端輥涂设備）效果图

辊涂机的构造

1.构造
辊涂机由涂料盘、取料辊和涂覆辊组成。涂料盘用于存放调制好的涂料；取料辊的作用是从涂料盘中藷取涂料，井将涂料转移给涂覆辊；涂覆辊将涂料涂覆在被涂物的表面，从而获得连续的涂膜。每个转辊均设有调节装置，可以调节转辊之间的间隙和压力，以便获得所需要的膜厚。

2.驱动方式

转辊的驱动方式分为集体驱动和单辊驱动。集体驱动由一台电动机驱动，工艺参数不易改变，目前应用较少。单辊驱动是每个转辊均配置专用的电动机，转动方向和转速均可调整，工艺参数容易改变，目前应用广泛。
根据涂覆辊和被涂物的转动方向的异同，辊涂机可以分为同向辊涂机和逆向辊涂机。同向辊涂机涂覆辊的转动方向和被涂物的移动方向相同，适用于低黏度涂料，通常用于薄膜型涂料，涂装膜厚般在10~20μm。逆向辊涂机涂覆辊的转动方向和被涂物的移动方向相反，适用高黏度涂料，黏度可达120s(涂-4杯）一般用厚膜型涂料，涂装膜厚一般在50-500μm。

辊涂工艺

辊涂机转辊的材质、组合、转动方向、转 辊之间的间隙和周速比、涂料供给方式是影响 辊涂质量的重要因索，要根据具体的辊涂要求选择合适的参数。

1.膜厚的控制
般取料辊和涂覆辊之间的间隙越大，辊涂的膜厚越厚，还可以通过调整周速比控制辊

2.供料方式的选择
辊涂机的供料方式有底部供料和顶部供料两种方式。底部供料是取料辊从下面醮取涂料，黏度适用范围窄，使用受到一定的限制。顶部供料是取料辊从上部取料，涂料容易润湿和黏附，适用范围较宽，应用比较普遍。

3.涂覆辊的选择
涂覆辊一般为橡胶辊，当被涂物为挠曲性的材质，如纸、布、塑料薄膜等采用钢制涂覆辊。在涂覆过程中要保持涂覆辊的清洁，防止灰尘和异物的黏附，避免损伤涂覆辊，从而影响涂膜外观。

4.周速比的调节
涂覆辊与支持辊转速的比值叫周速比。为了使涂覆辊上的涂料涂覆到被涂物表面，并获得满意的涂覆效果，必须选择适当的周速比。逆向辊涂时，周速比要稍大于1;同向辊涂时，周速比要稍小1,可以获得比较好的涂覆效果。

登王水性涂料（苏州廠）展示间一隅

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