关于铝型材用金属粉末涂料浅谈（上）

金属粉末涂料是指含有金属颜料（如：珠光颜料、铝银粉、铜金粉等）的各种类型粉末涂料。随着粉末涂料的发展和技术水平的提高，粉末涂料品种日益丰富和完善，金属粉末涂料等高端粉末涂料也得到了很大发展。因其不仅具有突出的保护功能，而且具有灿烂绚丽、闪烁迷人的外观装饰性，很受市场欢迎。登王涂料今天介绍金属颜料特性与金属粉末涂料实际生产中的邦定工艺。

金属粉末涂料常用金属颜料

1、珠光颜料。珠光是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，依靠光线折射、反射、透射来表现色彩与光亮，使涂膜外观更加灿烂亮丽、光丽照人。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。但是珠光粉粒径过粗会导致涂膜表面出现砂砾，影响涂膜的平整性，因此粗珠光不易加量过多。

2、铝粉颜料。铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，而并非“银”。主要分浮银和非浮银两大类。

3、铜金粉。铜金粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，但其耐候与耐温性能较差，目前很少用在铝型材用户外粉末涂料中。

金属颜料在粉末涂料中的使用：金属粉末涂料配方组成与普通粉末涂料相似，配方设计遵循制造简单、喷涂稳定的、性能优异的原则。金属粉末涂料配方设计时，金属颜料的种类越少越好，金属颜料的用量以最少的量达到最优异的遮盖力为宜。为了达到某种金属效果、提高涂膜性能或控制成本，配方设计可以根据金属颜料的粒径与性能，采用珠光粉与珠光粉、珠光粉与银粉、银粉与银粉混合搭配。由于浮银未经改性处理，其耐碱性很差，不宜单独使用。珠光粉与银粉混合搭配使用时，用量不易超过1.5%。

由于大部分金属颜料在挤出过程中会破坏、打碎其结构，从而使得金属效果不明显或无金属效果，因此金属粉末涂料主要是用金属颜料与普通粉末涂料干混，通过邦定工艺使其粘结，达到闪烁的金属装饰效果。

金属粉末涂料邦定工艺：由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉末颗粒存在差异，在喷涂时会造成分离而影响上粉。采用邦定技术将粉末涂料与银粉进行粘接，能够明显改善金属粉末涂料的喷涂稳定性与上粉率。邦定是否充分对涂膜表面金属效果有直接影响，主要表现为相同用量的金属颜料出现不同金属效果的涂膜表面。

邦定温度的影响：如果邦定温度过低，粉末颗粒软化不充分，表面吸附力小，金属颜料与底粉不能充分的粘结在一起，从而影响金属粉末涂料的邦定效果，因此要根据底粉的不同而选择不同的邦定温度。一般来说，砂纹粉选用的树脂玻璃化温度较高，邦定温度可设定高一些，双组份粉末的邦定温度比砂纹粉低一点，平面粉邦定温度明显比砂纹粉低。

运行频率：确定邦定机最佳运行频率很重要。如果运行频率过低，邦定效果不充分；但是过高又会破坏包覆在银粉表面的保护层，降低涂膜的耐碱性能。同时也会打碎珠光粉，使得金属闪烁效果减弱。

邦定时间：邦定时间与邦定运行频率对金属粉末涂料的影响相似，同样需要根据实际操作经验选择最佳时长。

由于银粉质量很轻，为了邦定效果均匀，不易单独直接加入，需把银粉与底粉预混合加入。同时还可以避免由于银粉直接摩擦受热引起火灾事故。

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