由于富锌漆通常为双组分且锌粉含量高，涂装前由于大量兑入稀释剂造成黏度很低，极易沉降而造成涂膜中的锌粉含量不均匀，这就需要富锌漆在整个喷涂过程中均保持不间断的有效搅拌。因此对混合用容器、搅拌器形式、混合方式、搅拌时间等做出严格规定是保证富锌漆质量的一个重要内容。

一.对环氧富锌混合罐的要求

为了保证富锌漆的混合搅拌效果，应采用两个混合罐串联的方式，A罐用于预混，B罐用于向系统供漆。两个混合罐的容积一般不能小于100L。为保证较好的混合效果，富锌漆的装量应少于混合罐高度的2/3。
由于富锌漆的密度较大，非常容易出现较硬的沉淀物，因此应先使用特定的三刃搅拌器在原包装桶中将主剂搅拌均匀后再倒入混合罐。混合罐中也同样应采用单三刃搅拌器，但搅拌桨直径要大些，以便在直径更大的混合罐中取得好的混合效果。
混合罐A中的搅拌器应该位于混合罐的中央，搅拌器的转速，车间底漆为1200～2000r/min，中间漆和内面漆为1400～~2400r/ min。罐底应有5°~10°的坡度，以便于涂料流动，防止锌粉沉积。为了保证搅拌效果，搅拌桨应位于罐底圆柱体的基线上。罐底要有阀门以便于调节和控制富锌漆流入混合罐B的速率。A罐至B罐的涂料管路和喷漆泵的涂料吸入管之间应保持最远的距离。

登王防腐涂料（安庆廠）现场下料攪拌效果图

二.环氧富锌混合步骤

a.打开富锌漆主剂桶。
b.用便携式搅拌器在原包装桶中将富锌漆主剂搅拌1～2min。
c.打开固化剂包装桶。
d.将固化剂倒入已经搅拌均匀的主剂中。
e.再将主剂和固化剂混合搅拌1～2min。
f.将混合搅拌均匀的富锌漆倒人混合罐A中。
g.如果富锌漆的需求量大，重复上述步骤加人多桶富锌漆。
h.用少量溶剂清洗使用过的主剂和固化剂包装桶以使残留的涂料能够被全部使用，这样既可减少浪费又可保证涂料的配合当量比准确。
i,将清洗包装桶的溶剂也倒入混合罐A中。
j.再将混合罐A搅拌2～3min，使富锌漆和溶剂充分混合。然后打开控制阀门让搅拌均匀的富锌漆流入混合罐B。
k.搅拌混合罐B内的富锌漆2～3min，同时备好喷漆泵。
l.保持连续搅拌，开始喷漆。并在整个喷漆作业过程中一直保持搅拌。
m.当混合罐中的富锌漆快使用完毕时，重复上述a~j的操作，重新配好富锌漆并放入混合罐B。

三.工作间歇后的搅拌

在喷漆施工中经常会出现因设备维修、工艺节奏等原因造成短暂的工作间歇，在恢复操作后应注意以下几点。
a.富锌漆有混合使用期限要求，超过混合使用期，涂料的性能会受到影响，严重的会产生结胶，造成设备和材料的报废，因此在工作间歇时一定要考虑到混合使用期限。预计间歇超过混合使用期的应清除设备和管路中的涂料。富锌漆的混合使用期限和温度有关，温度升高，混合使用期将缩短，具体的数据参考涂料供应商的技术参数。
b.在超过10min的工作间歇后，应对富锌漆充分搅拌10min 以上方可再进行喷漆施工。在条件允许的情况下，施工间歇期间应尽量对已经混合好的富锌漆保持持续搅拌，以防止锌粉发生沉降。

登王防腐涂料（安庆廠）现场下料攪拌效果图

登王涂料创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电