集装箱水性烤漆有哪些性能要求

集装箱运输的迅速发展带动了集装箱制造业的繁荣。集装箱制造产业主要有干货集装箱、冷藏集装箱及罐式集装箱等其他各类特种集装箱的制造，正因为集装箱应用的多样性，所以集装箱水性烤漆的性能要求会比较严格。登王涂料简单分析集装箱水性烤漆的基本性能。

1. 防腐蚀性，防腐蚀性是钢质集装箱最重要的特性，在很大程度上决定了集装箱使用寿命。集装箱水性烤漆漆膜耐湿、耐旱、耐海水的冲击、耐含盐雾的大气，防腐性能上能保证正常使用5年。集装箱与船舶和桥梁等大型钢结构不同，集装箱为减轻自重，箱体的材质是薄型钢板制成的，更容易受损和变形，须采用防腐性能较好的涂料系统。

2. 耐腐性和柔韧，集装箱涂料必须具有良好的耐腐性，因为集装箱在装卸作业中，叉车和其他集装箱的碰撞、缆绳的摩擦和箱内货物的移动，均会使箱体漆膜受到摩擦而损坏。集装箱在运输和装卸作业时，往往会有剧烈震动，因此，还要求漆膜具有足够的柔韧性，以防止在振动和承压中出现漆膜的折裂与脱落。

3. 耐候性，集装箱在运输过程中，往返于热带和寒带，某些地区的气温甚至在一天中波动较大，因此，箱业主规定了集装箱水性烤漆漆膜所承受的温度范围为—40℃~70℃，要求集装箱水性烤漆性须具有多种环境变化的性能。另外，强阳光的照射，水和海水的冲刷都能引起油漆特性变化，这些变化包括漆膜表面粉化、无光泽和褪色。集装箱水性烤漆必须具有稳定的特性，特别是集装箱外侧的色泽长久稳定，因为它们是各家集装箱公司的固定标志，且有较强的抗粉化、保色、保光。

4. 流水性生产适应，集装箱制造工业是大批量、高效率的生产过程，在实际生产中，完成一只20ft标准箱的制造只需15min，说明集装箱水性烤漆应具备良好的施工性能。如各种配套涂料的干燥速率能符合集装箱流水线生产的需要，不仅在喷涂每道油漆之前的箱体表面必须充分干燥，而且只有在整箱水性烤漆漆膜干燥后，才能进入完工线工艺，粘贴商标和进行水密试验;无论自动设备喷涂或手工喷涂，各种配套涂料一次喷涂均能达到规定膜厚的要求，除车间底漆外，中层漆、内外面漆的干膜厚度能达到25μm，甚至更厚。

5. 内侧漆膜的特性，集装箱内侧漆膜应具备耐磨、耐水、耐腐蚀、耐油的特性，应取得FDA证书，可以用于食品运输。

6. 重涂性，集装箱水性烤漆漆膜在使用过程中受损，会引起脱落或生锈，特别是外面漆，良好的重涂性是漆膜维修的基础。集装箱外面漆均为改性树脂单组分油漆，有层间互溶特征，不仅修补方便，而且附着力特好。

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