用不一样类型环氧树脂，或进行改性，并采用适度的环氧固化剂和颜填料，能够制取成性能较为全方位的耐高温（200 ~600℃）粉末涂料。
耐高温 粉末涂料就是指能长期性承受200℃之上高温，涂层不掉色，不毁坏，仍能维持适度物理性能的防御性粉末涂料。

有机硅材料粉末的耐高温性能较为高，但其成本高，前期外型及机械性能不大好，干固温度高，并且要得到长期性耐400°之上高温的涂层非常困难。
环氧树脂自身的耐高温性能尽管比有机硅树脂差，可是它的性能较为全面；根据改性和添加适度的固化剂及颜填料，一样能够获得不错的耐高温性能。因而，耐高温环氧 粉末涂料获得普遍的运用。

1 耐高温环氧粉末涂料的性能展示
(a)耐热性
耐热性是最重要的性能指标值，有一些商品不一定长期性在某一高温下应用，因而，耐热性又可分成长期性和短期内二种。
依据应用目标以及其它的性能规定，挑选合理的改性环氧树脂，环氧固化剂和颜填料，才可以做到物美价廉的目地。
(b)机械性能
包含前期和以后的机械性能。因为环氧固化剂和颜填料的采用上受一定的限定，其机械性能比一般静电粉末的标准可稍为下降；但中后期机械性能不可以减少过多，这一点是很重要的。
(c)防腐蚀性能（包含耐化学性能）
环氧树脂的防腐蚀性能比较好，因而，环氧粉末涂料能做到这些方面的规定。
(d)外型
包含平面度，光泽度，色调等性能。平面度可按照应用目标不一样而有所区别。一般应合理有轻度的橘皮。
光泽度大多数规定哑光和平光，这也是能够到达的。对于色调，尤其是浅色调，要保证一点不会改变较为艰难。可适度添加抗氧剂和受阻胺等助剂加以解决。
(e)存储可靠性
因为并不是高温快固，并且采用环氧树脂的Tg 较高，因而存储可靠性应该是没有问题的。

2 耐高温环氧涂料的原材料
(a)环氧树脂类型的挑选
一般选用双酚A环氧树脂。其他耐热性好的环氧树脂有：
(a-1) 双酚A酚醛环氧树脂
熔点65℃，环氧当量201，Tg=224℃；综合性性能优良。
(a-2) 萘环酚醛型环氧树脂
溶点110~115℃，环氧当量240~275，Tg=300℃。熔融黏度低，粘结性强。
(a-3)二苯型环氧树脂［YX-4020H（日本油化シエ/C）］
(a-4) 4-4’- 二氨基二苯甲烷气体四缩水甘油胺（TGDDM）［ELM434（日本住友化工）］环氧当量117~134，最大Tg=240℃。

登王涂料（安庆廠）制造车间一隅

(b)改性的环氧树脂

(b-1)改性有机硅树脂
聚硅氧烷改性环氧树脂，既能减少环氧树脂的内部应力，又能提升环氧树脂的柔韧度和耐热性能。
根据硅氧烷的活性端基（Si—OH，—NH2，烷氧基等）与环氧树脂的环氧基，羫基反映，转化成嵌段聚合物。
比如，将环氧树脂的环己酮溶剂与活性有机硅材料的二甲苯溶剂加入三口烧瓶中，添加催化剂三乙酰丙酮铝，提温至流回温度，反映后，缓解压力蒸出有机溶剂，即得有机硅材料改性环氧树脂。
将环氧树脂与甲基苯基硅树脂机械混和，也可做到改性的目地。
比如：所得的粉末能承受500~700℃高温不脱落。
(b-1-2)苹果酰胺（malamide）化学物改性
苹果酰胺改性环氧粉末涂料配方及性能如下所示：
苹果酰胺化合物 30 份
环氧树脂 70 份
线形甲酚醛树脂 50 份
二甲基咪唑 2 份
耐结团性 优良
初期剪断接着力/（kg·cm-2） 150
耐高温率*/％ 80
*：试片经200℃置放1 000 h 后测量剪断接着力与初期剪断接着力之比。

登王粉末涂料（安庆廠）制造车间一隅

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