如何提高水性防腐漆的流平性

流平性对于涂装效果的影响力非常大，提高水性防腐漆的流平性有哪些方面呢防腐漆的流平性是指防腐漆在施工后，其漆膜由不规则、不平整的表面流展成平整而光滑的表面的能力，是防腐漆施工性能中的一个重要项目。水性防腐漆漆膜的流平性是重力、表面张力和剪切力的综合效果，因此流平的前提是防腐漆能否湿润底材的表面，是否有较好的流平性，这就与防腐漆的组成、性能和施工方式等有关。

水性防腐漆的测定方法分为刷涂法和喷涂法两种，以刷纹消失和形成平滑漆膜所需的时间来评定，以分钟表示。刷涂法的测定方法是将防腐漆调至施工粘度，涂刷在马口钢板上，使之平滑均匀，然后在漆膜中部用刷子纵向涂抹刷痕，观察刷痕消失后用多少时间能恢复成平滑表面，是否符合合格产品的规定,一般要求10分钟流平。

水性防腐漆湿膜的流平过程就是湿膜表层表面张力的均化过程。这个过程受到湿膜厚度、溶剂挥发、表面张力差和粘度的影响。表面张力差是流平的动力，反之是流平的制约因素。如果漆膜因溶剂的不断挥发而失去了有效的流平性时，而表层流动尚未能使表面张力均化，即尚在继续流动中，那么这表层流动和上下对流就冻结而形成表面缺陷，可以通过防腐漆流平剂来进行改善。

铝材涂刷水性防腐漆前要进行表面处理，铝表面比较光滑，如果没有表面处理则防腐漆对铝面的附着力较低，而且耐腐蚀性也较低，有时漆膜生成线装腐蚀，所以铝表面在涂装前应当进行适当的表面处理。其表面处理共有三种方法，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、涂刷磷化底漆法。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应当立即涂装水性防腐漆，不可以超过24H。若超过24H则附着力下降。此时可以使用磷化底漆打底，或进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面上多孔，对有机涂层有良好的附着力，若放置时间过长，则氧化膜老化而降低附着力。

此三种方法各有利弊，可按不同要求来施工。在一般情况下，施工单位会选择磷化底漆，因为其使用便捷、不需要特殊设备，功效良好。铝表面切记涂刷红丹防腐漆等含活泼的铅系颜料的底漆，因为铅比铝活泼，在潮湿或盐雾环境下会发生置换反应，反而加剧铝材的腐蚀。

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