如何影响水性金属漆附着力

金属具有优良的力学性能，如普通的碳素金属在大气中容易腐蚀，在湿热、海洋环境中更容易腐蚀，在这些场合普通的钢铁陆地使用的汽车、机器设备，而且还能够制造漂浮在海洋上的轮般、海上石油钻井平台等。因此从这个意义来说，水性金属漆所起的作用不仅仅是简单意义上的保护，而是使许多金属以可接受的成本，在工业上获得广泛应用，构成现代工业文明。

水性金属漆是一层很薄的膜，首先要牢固地附着在被涂物的表面上，才能发挥其功能。因此水性金属漆的附着力是涂装中要解决的首要问题，如何保证水性金属漆具有良好的附着力。影响水性金属漆的附着力通常被称为漆前表面处理。

影响水性金属漆附着力的因素大概可分为三个：粗糙度、润湿、涂料渗透。

粗糙度是被涂表面有一定的粗糙度，就能增大与水性金属漆的接触面积，获得更好的附着力，但水性金属兴要能够完全润湿，并彻底地渗透和覆盖粗糙的被涂表面，否则，水透过涂层到达涂层末覆盖处时，应在那里聚集，引起金属腐蚀。

润湿是水性金属漆首先要润湿涂表面，才能形成附着力，否则，被涂表面与水性金属漆之间没有分子水平的接触，就没有相互作用，对水性金属漆的附着没有贡献。润湿需要水性金属漆的表面张力比被涂表面的低。但需要注意的是，润湿好并不能保证水性金属漆的附着就一定好。

水性金属漆的渗透是渗进被涂表面微孔缝隙的行为，被涂表面的微孔缝隙的尺度，即被涂表面的粗糙度。增大渗透值L的因素都能提高液体渗透进微孔和缝隙的程度。水性金属漆中的颜料颗粒一般比微孔和缝隙的尺寸要大，不能进入被涂表面微孔缝隙中，因此，起决定作用的是涂层连续(外)相的黏度(基料的黏度)，而不是水性金属漆的总体黏度。水性涂料黏度低、稀释剂挥发慢和交联速率较低、需要烘烤的水性金属漆通常有更好的附着力。

总之，为使水性金属漆具有好的附着力，要求底材表面有一定的粗糙度，而且水性涂料要能够充分润湿，并渗透进入底材表面的微孔和缝隙中。

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