一般来说，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂配以色母粒和各种助剂,混合后经过熔融挤出造粒.再经微细损坏和分级而成。热塑性树脂的相对分子质量均较大.硬度较低、富于弹性和弯曲性,且跟着温度的升高而变软,对温度的敏感性十分强,所以使用冲击,磕碰方法难以损坏。登王涂料简单介绍一下机械损坏法的设备。

1、熔融挤出机

挤出机是首要设备,要求螺杆长径比较大,一般应抵达30∶1 ,螺杆形状合理,混料均匀无死角,可根据质料的不同进行调整,用单螺杆挤出机就能抵达混炼作用。现在比较经济实用的挤出机如河北永青县泰山塑料机械厂出产的挤出机,其类型、该挤出机的特点是选用侧排气、氮化机筒﹑氮化螺杆、可控调速机﹑各段自动控温。

2、损坏机

损坏机是出产热塑性粉末涂料的关键设备，以往出产热塑粉多用深冷机械损坏法，使用塑料具有脆化温度的特征,将被损坏物料冷却至–100℃以下,凭仗机械力损坏。为了取得低温,多选用液氮作致冷剂,将液氮通到损坏机内，或将损坏机置于冷冻室内通入液氮,凭仗液氮气化带走很多热量,使物料温度降到脆化温度以下。深冷损坏可以得到细而圆滑的粉末，但设备出资大,液氮消耗多,损坏每吨物料需求添加数千元的成本。为了下降热塑性粉末的出产成本，根据热塑性树脂的特征，郑州金属涂塑研究所规划制作了专门用于损坏热塑性粉末涂料的二级闭路循环常温机械损坏机，并取得国家专利。经过多年工业化出产使用作用良好，促进了我国热塑性粉末的国产化。

           物料由质料斗经送料器定量进入一级损坏设备,粗损坏后的物料由抽风机经管路吸到旋风别离器内,然后经闭风旋转阀落到分级筛中,约有对折损坏物过筛抵达制品粒度,搜集包装:筛上物进入二级损坏设备进行细损坏，损坏后的物料又经吸风管路回来分级筛。物料在封闭的回路中循环加工，直至损坏到适宜的粒度。由于一级损坏后的细粉制品及时被别离,半制品再进入二级损坏设备进行损坏,所以可以减少细粉,改进损坏物的粒度散布。

           为了将损坏室的温度控制在热塑性树脂的熔融温度以下,除了选用上述的抽风设备,将损坏后的物料及时抽走、同时吸进凉风来冷却损坏室的温度外,在损坏设备定盘的夹套内通以冷却水。冷却水可以用自来水.井水、冷冻水,由循环泵将冷却水输入夹套内循环冷却。物料的损坏主要靠高速剪切，而不是靠挤出碰击,剪切和抵触发生的热量及时被风和水带走和沟通，可以使损坏室的温度控制在60℃以下,从而完成对热塑性树脂的损坏。用上述损坏机损坏聚乙烯等热塑性树脂。

          二级损坏机也可以做成一级损坏机，装置调试和维护更便当,价格也相对廉价。运用机械损坏机的要害在于控制进料速率。进料速率过快,热塑性树脂会出现温度升高,甚至发生熔结现象。另外应合理调整损坏动盘与定盘间的空隙，根据过筛的目数调整空隙。常温机械损坏可以损坏各种密度的聚乙烯物料。现在国表里大部分聚乙烯粉末涂料都是用常温机械法出产的,由于本钱最低，操作便当,1人可以一同操作几台损坏机。

 

            试验证明,要损坏聚丙烯、聚酰胺11和聚酰胺12及聚酰胺1010，就需求用冷冻法，即将物料和机械损坏机置于冷冻室内,用液氮冷至-100 ℃以下,才华顺利损坏。用机械损坏法出产粉末涂料，最后的分级也很要害,应根据粉末涂料的用途进行分级,以使粉末具有出色的流动性。

登王粉末涂料（苏州廠）办公楼实拍

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