粉末涂料涂层外表突起的粒子即颗粒，关于粉末涂料喷涂厂家及出产厂家是一个扎手的问题。要解决这个问题，首先要了解粉末涂料颗粒。今天请登王涂料的技术人员介绍一下这个问题。

粉末涂料的颗粒根本上分为机械杂质颗粒及胶化物颗粒。

一、机械杂质颗粒的发生及预防：机械杂质颗粒首要来源于材料自身及其出产进程、设备磨损、粉末涂料出产进程中环境带入的杂物。
(1)树脂中或许由于原材料含有或其出产进程中带入各种机械杂质，机械杂质构成的颗粒形状比较尖锐。这有必要要求树脂出产厂家运用合格的原材料、保持整齐的出产环境，严格操控出产工艺，采纳相应的过滤措施。
(2)颜填猜中的杂质。关于钛白和钡、钙等，某些低品质的产品，在不同程度上都含有适当的粗砂砾及黑色杂物，用这种颜填料必定会在涂膜中构成粒子。关于颗粒而言，较细的且过325目无筛余物的颜填料不简单呈现颗粒；越粗的颜填料越简单呈现颗粒。但颜填料过细，会增加其吸油量，然后或许影响粉末涂料的流平，这就要求颜填料有必要有一个合理的粒度，而且严格操控过粗粒子的存在。
(3)在粉末涂料的出产进程中也有或许由于磨堂内的磨损、部件脱落而发生金属屑，其构成的颗粒用手摸会有刺划感。
(4)织物纤维也可构成颗粒的发生。有些粉末涂料出产厂运用布料绑在配料出料口或产品包装口接料，磨损必定时间则纤维脱落，进入物料或产品中，发生串状颗粒。在预混岗位中也可带入机械杂质颗粒，包含外包装或许带着的灰尘等杂质，包装物（纸、塑料纤维、封装线等）掉落到混合器中。因此在这些工段必定要随时进行检查，以减少颗粒的发生。

二、胶化物颗粒：胶化物颗粒形状较圆，数量也比较多，首要来自运用的树脂和粉末涂料出产进程中的挤出进程。

(1)树脂中的胶粒。在树脂出产进程中，反应釜或许部分过热，或搅拌情况不良，使整批物料傍边或许呈现分子量过大、熔点特别高的胶粒。这些胶粒在粉末涂料出产进程中经过挤出时不行能消融，在这今后的损坏工序中难以被破碎成太细的颗粒，假如这种胶粒混在正常的粉末涂猜中，在涂料喷涂固化后就或许会构成涂层中的粒子。
(2)粉末涂料出产进程中的挤出进程是颗粒发生的一个首要因素。一方面有或许是设备自身构成；一方面有或许是工艺操控构成，要么温度过高，要么挤出断料空转。挤出机的温度一般设定在110℃左右，混合型、聚酯型、环氧型等热固型粉末涂料在此温度下一般不会发生化学反应而导致物料胶凝，但是挤出机螺杆与螺筒之间总是必定空隙，而且运用越久空隙越来越大，就有或许残留有必定的物料；此外螺杆和螺秆之间也或许存在必定的死角，因而也或许残留积存若干物料，这些物料在110℃的温度下长期作用下，就会发生化学反应，然后呈现胶凝，成为不能再熔化的物质。不管是哪种类型的挤出机，都不能防止挤出进程中胶化物的发生，但空隙小、长径比适宜、自清洁才能强的挤出机发生的胶化物要少得多。

登王粉末涂料（安庆廠)制造现场一隅

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