水性丙烯酸氨基烤漆的生产工艺

丙烯酸氨基烤漆由于具有优异的性能，因而广泛应用于汽车涂装及轻工产品。随着人们健康和环保意识的不断增强，其水性化的趋势锐不可挡。在国外水性丙烯酸氨基涂料早已成为性能最好的水性涂料之一，并得到广泛的应用，而在国内水性丙烯酸氨基涂料刚刚开始起步，市场前景巨大，逐渐成为替代溶剂型丙烯酸氨基烤漆的最好品种之一。

丙烯酸氨基烤漆主要原材料：水性丙烯酸树脂，国产;甲醚化氨基树脂，进口;金红石型钛白粉、炭黑，进口;异丙醇、仲丁醇、丙二醇甲醚、醇醚，工业品;助剂等。

水性丙烯酸氨基烤漆的生产工艺：将水性丙烯酸树脂用DMAE中和剂中和至pH值为8左右，然后将水性润湿分散剂、颜料、部分助溶剂和部分去离子水等混合均匀后，砂磨分散至细度≤15μm，再将水性氨基树脂、剩余的助溶剂、剩余去离子水和其余的助剂等加入，充分搅拌后调整黏度，检验合格后，过滤包装。

水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂的选择和影响：水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂对水性丙烯酸氨基烤漆产生决定性影响。水性丙烯酸树脂多属于阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺中和成盐而获得水性。水性氨基树脂为甲醚化氨基树脂，它具有良好的水溶性，常用的有3种类型:完全甲醚化三聚氰胺树脂、聚合型部分甲醚化三聚氰胺树脂、聚合型高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂。

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