水性工业漆漆膜发花/浮色怎么解决

水性工业漆漆膜“发花”，是指涂膜中存在多种颜料的不均匀分布,通常呈条斑或蜂窝斑状,可以理解为颜料垂直方向的分离。浮色是指水性工业漆施工后，湿膜中的颜料呈水平方向层状分离,也就水性工业漆涂膜中多种颜料的一种或几种较密集于漆膜表层并呈均一的分布，却与原配方有明显的颜色差别。所以发花是色漆表面色调不一致，出现斑点和条纹等产生颜色杂乱的水性漆涂膜外观缺陷。涂料中至少含有两种颜料发花现象才会明显。浮色是指水性漆漆膜表面颜色致的,但与应有颜色不一样。使涂膜表面与内部的色调不一致。浮色困扰的是随施工条件的不同而程度不一,使用同一涂料而有不同的颜色。关于发花和浮色方面的分析，会有一点枯燥，因为更偏向涂料技术。

水性工业漆漆膜常见问题—发花/浮色

首先，水性工业漆漆膜产生发花/浮色的原因：1. 颜料的粒径大小不一导致，水性工业漆在干燥过程中，粒径较细的颜料易于上浮，导致分布不均而造成;2. 水性的基础漆与外购的色浆相容性差，会导致漆膜浮色发花现象的发生;3. 分散不好，产生絮凝，聚集的大粒子，导致颜色分布不均，形成发花、浮色;4. 水性工业漆黏度低，空气温度过低导致水的挥发速度变慢，从而导致颜料沉降更多，使浮色加剧。

其次，水性工业漆漆膜发花/浮色解决方法：1. 避免絮凝使用低密度细的颜料;2. 测试水性基础漆和色浆的相容性，调整至符合标准要求。最好采用同一厂家的基础漆和色浆调配;3. 选择合适的分散剂，颜料种类，防止因粒径差带来的浮色。若须调色，调配颜色后的水性漆，应充分分散;4. 纯水稀释水性漆应少量多次添加至合适粘度，温度过低不易施工，或加强通风，改善喷涂水性漆作业温度。

水性工业漆的施工，应遵循“薄涂多道”原则，免湿膜过厚，避免涂料黏度过低，调整涂料干性。

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