水性金属涂料的无气喷涂工艺

水性金属涂料无气喷涂其实适合各种金属涂料的喷涂；但在喷涂之前根据各水性涂料生产厂家的涂料特性和涂装要求，除选择合适的无气喷涂设备外，最关键的是合理选择涂料喷嘴品径、涂料压力等喷涂的工艺条件。通常喷涂涂膜较薄的涂料，应选用口径小的喷嘴;喷涂涂膜较厚的涂料，应选择口径大的喷嘴。被涂物小应选择喷雾图形幅宽小的喷嘴，被涂物大应选择喷雾图形幅宽大的喷嘴。

水性金属涂料无气喷涂时，喷枪就始终与被平面保持垂直，左右上下移动时，要注意与被涂面等距移动，避免手腕转动而成为弧形移动，以保持膜厚均匀。以自由的手臂运动喷出每一道漆并在第一首漆的所有点上都使喷枪与表面保持直角。扳机应恰在待涂表面的边与喷嘴成一直线前扣动。扳机应完全扣下并不断移动喷枪直至到达物体的另一边。然后放松扳机，关掉流体，但喷枪继续移动一段距离直至恢复至返回道。当已喷涂物体的边至达返回道时，再次完全扣下扳机并继续移动穿过物体。

手持喷枪使喷束始终垂直于表面并与受涂表面保持30cm左右的均匀距离。每一喷道应在前一喷道上重叠50%，少于50%的重叠会使末道漆表面上出现条痕。扣下扳机后，匀速移动喷枪，因为涂料是匀速应动的，喷幅在50%的重叠时，漆膜覆盖均匀。运行速度要根据膜厚等条件而定，过快达不到规定膜厚，过慢易引起流挂或超厚。喷涂拐角处，喷枪要对准角中心线，确保两侧都能得到均匀的膜厚。

弧状移动喷板会导致不均匀施工并在每一喷道的中间漆膜过厚，而两端则漆膜较薄，甚至干喷。当喷枪离表面呈45°弧状时，约有65%的涂料损失。

喷涂时如果离表面太近，会引起涂料堆积，漆膜过厚及导致流挂的产生;如果太远，又会引起干喷，涂料不能有效地呈湿态附着。优异的水性金属涂料的无气喷涂目的首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、绝热、防火等。

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