水性涂料性能检测有什么标准

水性涂料性能检测标准主要是粘度、细度、遮盖力、附着力、耐水性、耐干擦性、耐洗刷性等和涂料中有害物限量要求，所以说目前来说像这种水性涂料暂没有暴晒标准检测方法，如果一定要按照标准来就可以参考以下标准： GBT 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法; GBT 1865-2009 色漆和清漆，人工气候老化和人工辐射曝露， 滤过的氙弧辐射。

水性涂料本身也存在一些问题，在使用的时候一定要提前对它进行了解清楚才行。登王涂料在这里一并同大家分享：

1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度相对来说要求会比较高一些，因水的表面张力大，如果不对表面的污物进行清洗就会使涂膜产生缩孔;

2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，当在输送管道内的流速急剧变化时，你可以发现分散微粒被压缩成固态微粒，这个时候就有可能会使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，那么就是保障管壁无缺陷才行。

3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，所以在使用时应该采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，相对来说它的设备造价会比较高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，这样才可以使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求还是比较严格，同时还增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5、水性涂料水的蒸发潜热大，那么你烘烤能量也就会消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间就会更长了。

6、水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，如果是等它在凝结后滴于涂膜表面也是会影响到外观。

7、水性涂料存在耐水性差的问题，这样就是会使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5～ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，这样就价位非常影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。

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