涂膜可能接触的各种化学品有以下两类

(1)工业化学品

酸、碱、盐和有机溶剂等属于工业化学品。酸、碱、盐等化学品对金属被涂物件能直接发生“干蚀”而使金属腐蚀,因此涂膜对这些工业化学品侵蚀的抵抗性能是非常重要的。我国习惯上把防止由于酸、碱、盐等工业介质的腐蚀称为防腐,把防止天然介质(水、海水、大气及土壊等)腐蚀称为防锈,以示区别,但还总称为防腐蚀。通过涂膜对这些工业介质的抵抗性能的测定,可以判断涂膜防腐蚀性能。有机溶剂对涂膜有一定的侵蚀作用,涂膜的耐溶剂性好坏能表示出涂膜所具有的机械强度,所以也是一个重要检测项目。

耐酸堿指示劑效果图

(2)家用化学品

属于这类的品种很多,依据国际上的习惯,它包括水、洗涤剂或肥皂液、酱油、酷、油脂、酒类、饮料(如咖啡、茶)、果汁、调味品(如芥末、番茄酱)、化妆品(如口红)、墨水和油墨、润滑油脂、药品(如碘酒)以及其他。涂膜接角生到这些物品,如果被沾污留有痕迹,或受到侵蚀,都将影响装饰和保护作用。现在的家用电器、家具等都特别重视对这些化学品的抵抗性能的检测。
下面介绍几种有代表性的检测方法
(a.)耐酸性和耐碱性
一般涂膜的耐酸性和耐碱性检测方法基本相同,如我国国家标准GB/T1763-79(89)漆膜耐化学试剂性测定法中所规定,用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,干燥7天后,测量厚度,将试棒的2/3面积浸入产品标准规定的酸(或碱)中,在25℃±1℃温度下浸泡。定时观察检査涂膜状况,按产品标准规定判定结果。为了加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时,氧气能更迅速地经过湿漆膜而渗透到试棒上,促进漆膜的破坏。
国家标准GB/T9274-88色漆和清漆耐液体介质的测定中规定除了使用钢棒和铝棒外也可使用冷轧钢板等,浸泡法测试温度定为23℃±2℃。
对于建筑涂料的耐碱性试验在国家标准GB/T9265-88建筑涂料涂层耐碱性的测定中另有规定,用涂于石棉板上的涂膜浸入饱和氢氧化钙溶液中,检査结果。
(b.)耐溶剂性
除了产品有规定以外,通常都按国家标准GB/T9274-88中的浸泡法进行,按产品标准规定的时间在23℃±2℃浸泡。
近年来国际上建议一种甲乙西同来回擦拭法,既能测出涂膜耐有机溶剂能力的强弱,更能判断涂膜的机械强度,对交联型涂料可以考察其交联密度的大致情况。通用的方法是使用一个中空的管状容器,带有一个毡制的尖端,在涂膜上每秒擦拭一个来回,通过时间计算出来回擦拭的次数,计算擦掉一定厚度的涂层后露出底材所需来回擦拭的次数,例如进行200或300次来回擦拭,涂膜仍不露底,可表示其结果为200+或300+。
(c.)耐家用化学品性
又称污染试验。通常采用国家标准GB/T9274中的点摘法进行检验。又分覆盖法和敞开法。将测试液体摘在制好的试验样板涂膜表面,每摘约0.1mL,覆盖法在液体摘上覆以表面皿,敞开法则不加覆盖。在规定的23℃±2℃下,在规定时间内,样板应不受干扰。达到产品标准规定时间后,如果是水溶液则用水清洗,如果是非水溶液,则用对涂膜无损害的溶剂有效冲洗,并立即检査涂膜变化情况。一般是根据变化情况划分等级标准,有的国家分为11级,10级更好,0级最差。

登王防腐涂料（安庆廠）实验室一隅

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