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影响聚氨酯漆的性能因素分析
聚氨酯漆的各项性能指标均满足户外用漆的使用要求,还能与环氧、丙烯酸等树脂掺杂着使用,如果在施工过程中不注意施工环境或者没有重视基材的预处理以及基材的含水率的话,可能会出现涂层缺陷,进而导致漆膜出现质量问题,接下来就阐述环境因素、基材含水率对油漆性能的影响以及施工时需要注意的事项。
涂刷过程中如果空气湿度大的话,被涂基材极易受到周围环境的影响而出现返潮现象,导致涂层发白,这时需要做的就是暂停施工或紧闭门窗、阻挡潮湿空气接触基材表面,降低涂层的白化现象,对于开罐使用后的固化剂应封紧,以免水分渗入,造成后期施工过程中产生的涂装缺陷。
由于聚氨酯漆对水分比较敏感,过高或者过低都会早场漆膜表面产生缺陷,为了避免基材出现回潮,在木材或混凝土涂饰之前,要确保基材的含水率符合涂饰的要求,应使基材的含水率低于所处地区相对湿度的1%-2%。
涂层起泡:涂层起泡是由气体的排放造成的,这些气体产生的原因是溶剂的蒸发、基材孔中含有的空气膨胀以及聚氨酯涂料中反应产生的气体没有顺畅地通过涂层而形成气泡;导致气泡产生的另外原因与连续式涂饰作业的间隔时间过短、涂层强制高温干燥前的静止时间过短或涂装前后涂层受太阳直射等因素有关。
聚氨酯防腐漆涂装注意事项:1、施工粘度是否过高或过低,涂料中是否混有油水。2、环境温度是否过高或过低。3、固化剂用量搭配是否适当,底面漆是否配套。4、喷枪嘴口径是否太小,喷嘴距被涂面是否过远。5、被涂面处理是否不干净,不平整;沟凹处是否含有水气、锈污、油份等杂质。
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