针对手机产品的附件以及包装的测试项目有耳机的按键耐久寿命测试，耳机的线材弯折测试，耳机线材拉伸强度测试，耳机涂层的RCA耐磨测试，充电器线材的弯折测试，充电器线材拉伸强度测试，数据线材的弯折测试，数据线材的拉伸强度测试，电池跌落测试，包装跌落测试。

5.1耳机按键耐久寿命测试

测试目的：验证耳机的按键耐久性能
测试设备：按键耐久试验机
样品数量： 2 PCS
测试方法：测试前检查耳机的按键功能，并用按键专用荷重计测量其按键力值；然后将耳机固定在试验平台上，以 3～5N 的力按压规定的次数，按压速度为 40～60 次/min。共计按压 5 万次，每 1 万次检查一次按键；测试完毕后再用按键专用荷重计测量按键力，并做记录。
判定标准：按键手感良好，按键力前后变化不超过±30%，按键外观无破裂，耳机功能正常。

5.2耳机的线材弯折测试

测试目的：验证耳机线材抗弯折性能
测试设备：插头引线弯折试验机
样品数量： 4 PCS
测试方法：把耳机线材固定在插头引线弯折试验机上，用半径为 25.4mm 的夹具分别夹持耳塞根部、单股线与线控连接处、双股线与线控连接处、插头根部，下面施加 200g的砝码，弯折角度为±60°，弯折速度 20 次/分，一个来回为 1 次。弯折 3000 次后检查耳机线材外观及通话质量。
判定标准：耳机线材完好，无折断、接触不良等现象，通话功能正常。

5.3耳机线材拉伸强度测试

测试目的：验证耳机线材抗拉伸性能
测试设备：拉力计
样品数量： 3 PCS
测试方法：用拉力计分别施加 2Kg、 3Kg、 4Kg、 250g 力与麦克与线材连接处、耳塞与线材连接处、插头与线材连接处和耳机前壳部位，持续 1min，每测试一个部位检查一次耳机通话。
判定标准：耳机线材无拉断、接触不良现象，音质及通话质量正常。

5.4耳机涂层的RCA耐磨测试

测试目的：验证耳机涂层耐磨性能
测试设备： RCA 纸带耐磨测试仪
样品数量： 2 PCS
测试方法：把耳机待测试区域放平，滚压头施加力为 175g，启动测试仪并以 17 转/分的速度进行测试；共测试 100 圈，要求每 20 圈检查一次，检查时用 60 倍发光放大镜观察测试点涂层是否被磨破；测试完毕后样机并立刻取下纸带并放到干燥桶中保存。
判定标准： 100 圈以内耳机涂层不能被磨破或出现明显色差。
5.5充电器线材弯折测试
测试目的：验证充电线/数据线材抗弯折性能
测试设备：插头引线弯折试验机
样品数量： 4 PCS
测试方法：把数据线固定在插头引线弯折试验机上，用半径为 25.4mm 的夹具分别夹持数据线两端根部，下面施加 200g 砝码，弯折角度为±60°，弯折速度 20 次/分，一个来回为 1 次。弯折 3000 次后检查数据线的外观及数据传输功能。
判定标准：数据线完好，无折断、接触不良等现象，数据传输功能正常。

登王水性涂料（苏州廠）RCA耐磨測試机台

5.6充电器线材拉伸强度测试

测试目的：验证充电器/数据线材抗拉伸性能
测试设备：拉力计
样品数量： 3 PCS
测试方法：用拉力计夹持住其中一端，在另一端水平缓慢施加 4Kg 的力，并保持 1min，然后检查数据线的外观和传输功能。
判定标准：数据线无拉断、接触不良现象，数据传输功能正常。

5.7电池跌落测试

测试目的：验证电池在意外掉落的情况下对本身的影响
测试设备：跌落试验机
样品数量： 3 PCS
测试方法：把电池放在跌落仪的夹具上固定好，然后升到 1.0m 的高度，按照顺序跌跌落电池的六个面，每跌一个面要检查一下电池的外观、基本功能指标，每个面跌落两次，共计 12 次；
判定标准：电池无失去电压、壳裂、保护板滑脱、短路、冒烟、发热等现象，电池应能正常充放电。

5.8 包装跌落测试

测试目的：验证包装箱在运输、使用过程中跌落时对箱体及手机的影响；
测试设备：包装跌落试验机
样品数量：1carton or 3 box
测试方法：置包装盒于相应的高度，以初速度为 0 自由跌落于大理石地面上先跌 1 角、再依次跌形成角的长度最短的棱、长度为中的棱、长度最长的棱，然后再依次跌面积最小的面、面积为中的面、面积最大的面，共测试 2 轮。

跌落高度选择：

登王水性涂料（安庆廠）制造车间一隅

登王涂料 创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料 、粉末涂料、重防腐涂料 、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电