重防腐涂料施工参考登王涂料与您一同分享

一、 常见表面前处理 在施工过程中恰当地挑选涂料种类是十分关键的，关联到涂料对钢材构造的防护效果及钢材的使用期限。可是在防腐涂料种类明确以后，至关重要的是钢板的表面前处理和施工技术是否合乎不一样防腐涂料种类的各自要求。再好的防腐油漆不太可能在前处理不到位的素材表面上充分发挥最好的效果。在生锈、油迹等残渣脏污的表面涂装油漆，油漆都将在短时间失去功效。为了更好地确保使用的防腐涂料能起到最好的保障作用，对钢板的表面前处理是至关重要的，不可以有一丝一毫的大意。

1、钢板材表面的前处理

去除粘附于钢板表面的残渣，用油漆稀释剂或清洁剂去除油脂等污渍。 若有硫酸盐或腐蚀盐类，应以自来水清洗，以压缩空气烘干。 在钢板材前处理生产流水线上，以抛丸除锈或抛丸除锈方法将氧化皮、锈迹以及其它残渣清理洁净，随后用经净化处理的压缩气体将钢板材表面烘干整洁。 针对前处理的钢板材在防锈处理品质达到标准后，务必马上涂装一道底漆，防止在存储、安装、涂装过程中钢板材锈蚀，并为涂装下一道防腐漆维护好钢板的表面。 抛丸除锈或喷砂工艺后的钢板材必须防锈品质最少做到Sa2.5级。 选用分段抛丸或喷砂除锈时，在全部分段的防锈品质实现要求后，可立即涂装第一道防腐漆，而不用涂装底漆。

2、涂有防锈油的钢板表面处理（即二次除锈）

将素材表面的水、湿气、油渍、锈、锌盐及用粉笔或油漆笔画上的标记和其他污渍，用自来水清洗后再以有机溶剂擦试整洁。假如底漆的漆膜因存储、运送、操作、滚轧、激光切割、电焊焊接等环节中遭到破坏并生锈时，应以倾侧风动钢丝或电动打磨机等设备清除破坏和生锈部分，在做到防锈处理品质的标准后，就可以涂装防腐面漆。

3、表面处理（前处理）的规范和规定

为了更好达到钢板表面的防锈处理品质，以符合不一样涂料的规定，许多国家都制定了钢材等金属复合材料的防锈处理规范。现阶段世界上最广泛使用的是瑞典腐蚀学会（Swdish Corrosion Institute）出版发行的“涂料钢板表面处理规范图解”（Prctorial Surface preparation Standard for Painting Steel Surface）SIS55900-1967规范。在我国1988年施行了其等效的GBB8923-88《涂装前钢板材表面锈蚀等级和除锈等级》国家行业标准。不一样的底漆或防腐涂料的除锈等级各涂料厂各自在产品说明中作了规定。 抛丸除锈或喷砂除锈在钢板材表面产生了一定的表面粗糙度，那样能够提升漆膜的粘合力。一般较大表面粗糙度并不期待超出100μm，假如表面粗糙度很大，不但要耗费太多的油漆，填平粗糙表面,并且还将会在漆膜截面留住气泡，或是产生没有被漆膜遮盖住的波峰。 素材表面粗糙度的大小在于磨料的粒度外观形状、粒径、材料和喷射速度等要素。在其中耐磨料的粒度分布对表面粗糙度影响比较大。为使最大表面粗糙度不超过100μm，抛丸除锈或喷砂处理用磨材料的均值粒度分布应不超过100μm。表面粗糙度可以用触针式的轮廓仪，标准样块进行对比等办法实现精确测量。

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二、涂装加工工艺

1、气候条件

涂装防腐涂料时特别注意要素：钢板表面情况、钢板温度和涂装时的环境因素。一般涂装工作中需要在温度5℃之上，空气湿度85%下列的气候条件中开展，而当素材表面受降雨或风雪的淋湿时，则不能开展涂装。 以温度计测量钢板温度，用湿度测量仪测到相对湿度，随后测算漏点，当钢板温度小于漏点3℃以内时，因为表面凝固水份，不可涂装，务必高过漏点3℃左右才可以进行施工。 在温度为5℃以内的低温情况下，因为环氧树脂型及环氧沥清防腐漆的凝固速率极大缓减，乃至终止干固，因此不可以进行施工。但可在配有提温设备的涂装车间，开展分段涂装。 在温度为35℃左右的高温情况下作业时，有机溶剂蒸发迅速，在无气喷漆时，油漆内的溶液在喷枪与被涂物面中间大量蒸发而产生干喷。为防止干喷，应将喷漆尽量贴近被涂物，与此同时尽量竖直地开展喷漆，如采用这一对策后依然发生干喷，可添加适量的慢干稀剂与之搭配的油漆处理。

2、涂装前的准备

涂装前要查验全部油漆的种类、型号规格是不是合乎施工工艺标准的要求。品质不过关或霉变的油漆不可以使用。涂装前对油漆的基础构成和特性及其作业方式开展了解，依据油漆分别的作业需要挑选和明确合适的涂装专用工具。 因为油漆中各种成分的比例不一样，一般油漆历经存储后发生不同程度的沉积。因而，在涂装前需要将油漆拌和至匀称。如发现油漆漆皮或颗粒物，则应应用80-120目筛网过虑。 各种环氧防锈漆、环氧防腐面漆及其环氧煤沥青防腐油漆、丙烯酸聚氨酯漆等全是双组份的两瓶罐装涂料。应用前务必按照规定的A.B剂比例混和，并搅拌均匀。假如混和比不正确，可能大大影响干躁特性和防锈特性。 环氧树脂型及环氧沥青厚浆型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均属化学交联干固型，A.B双组份混和后置放一段时间黏度会逐渐扩大直到胶化不可以用。因而，应按涂装面积换算油漆需求量后再完成混和，并在要求时间段内用完。 针对不同品类的油漆，如黏度过大，要用与之搭配的油漆稀释剂调至最理想化的涂装黏度。 本使用说明书中所表明的储藏限期为我企业的保值期限，在这里期间我企业对油漆自身的产品质量承担。超出储藏限期的，并不是一概不可以应用，按规范经再次检查符合标准的仍能应用。

3、涂装

⑴ 刷漆 用油漆刷涂装时，刷涂方位先要左右后上下的开展涂装，油漆刷蘸漆不可以太多防止滴下。涂装防腐涂料时，油漆刷间距不可以拉得很大以防漆膜过薄。遇有表面不光滑，边沿弯角和凸起等部分更应需注意，最好是先刷涂一道。

⑵ 辊涂 用滚桶涂装时，滚桶上所蘸的油漆应遍布匀称。涂装时翻转速率要维持固定，不能太快。切勿太过用劲压展滚桶。针对焊缝、切痕等凸起一部分，尤应当心解决，最好是先刷涂一道。

⑶髙压无气喷漆 这也是较快的涂装方式 ，并且还可以得到厚厚的漆膜。因而为了能到达要求漆膜厚度，最好是选用无气喷漆的作业方式 。在具体涂装时要运用先向左右后向上下，或先向上下后向左右的横纵喷漆方式 。应用无气喷漆必须更高明的喷法，喷枪与被涂物面应保持在一个水平距离上，操作时要避免喷漆枪作高间距或弧型挥舞。

⑷漆膜薄厚的操控 为了更好地使防腐涂料充分发挥其最好的特性，充足的漆膜膜厚是至关重要的。因而，务必严控漆膜的薄厚。 用刷涂或滚桶涂装获得的每道漆膜膜厚较薄，其涂装道数最少要比髙压无气喷漆的喷漆道数多一倍，才可以做到所规范的膜厚。 针对边、角、焊缝、切痕等位置，在喷漆以前，先要刷涂一道，随后再开展大规模的涂装，以确保凸起部件的漆膜膜厚。 工程施工时要按油漆需求量开展涂装，常常应用湿膜涂层测厚仪测量湿漆膜薄厚。漆膜膜厚未到达规定处，务必开展补喷（刷）。 不一样种类的涂料其涂装间距各不相同，在施工时要按每一种涂料的规定完成工程施工。尤其要着重指出：环氧沥青厚浆型防锈处理漆、环氧沥青重防腐涂料、环氧面漆涂装时尽量在漆膜指触干燥时，就连续地把下一道漆一口气进行完毕，那样上下一层中间稍有相溶，不容易造成固层的粘合力的难题。在彻底凝固后，假如再涂装，那么要用砂纸进行打磨。

⑸需求量 本表明中的用量为标准理论值，就是指在没有耗损的标准下，在漆膜薄厚匀称一致下，根据基础理论测算而获得的涂装面积的油漆使用量。而涂装时油漆的具体损耗量要视漆膜的薄厚、涂装时的损耗、涂装方式 、被涂物面的不光滑情况怎样等情形而定，相距比较大。在可能油漆的具体损耗量之时，一般应当在基础理论需求量以内测算8-50%的油漆使用量。

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登王涂料创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，30多年以来，登王公司不断研究发展与创新，先后开发轮圈涂料、自行车涂料、塑胶涂料、保温杯涂料、水性涂料、粉末涂料、重防腐涂料、地板涂料、粘合剂（A.B胶/复合材胶）、渔具涂料、灯饰涂料、运动器材涂料、工具机涂料、木器涂料、鞋材钮扣金属涂料广泛的应用在各行各业。可直接联系全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888我们期待您的来电