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低温粉末在汽车轮毂上应用-登王粉末涂料
来源:登王粉末涂料生技总工程師 | 发布日期:2022-01-17


低温粉末在汽车轮毂上应用-登王粉末涂料
当今汽车行业快速发展,汽车用铝轮毂行业随之迅速扩张。汽车用铝合金轮毂底涂普遍使用粉末涂装,多数粉末烘烤温度180℃高于铝轮毂热处理时效温度155℃,对热处理后的轮毂综合性能有不利影响,表现为延伸率下降、脆性上升,同时高温烘烤能耗高,不利于节能降耗减轻环境污染。低温固化粉末可降低烘烤温度到150℃左右,有利于减轻高温对铝轮毂延伸率和脆性的影响,也实现了节约能源,减少二氧化碳排放。高温固化粉末中添加反应促进剂,实现降低粉末烘烤温度的方式,在实际粉末运输和使用过程中容易出现局部不均匀问题,因此急需开发和应用新型低温反应树脂制成的低温固化粉末。利用现有铝轮毂涂装线设备和试验检测设备,验证新型低温固化树脂粉末涂料的适用性,以实现铝轮毂低能耗、高性能的愿望。研究内容涵盖铝轮毂生产线过程控制、样品检测手段和批量试应用情况分析,是铝轮毂生产过程中实施工艺技术的常规方式。

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登王粉体透明漆应用於精车轮毂上效果图

研究结果表明:选用合适反应活性、粘度的饱和端羧基聚酯树脂和合适软化点与环氧值的双酚A型环氧树脂互为固化作为成膜机体的新型低温固化树脂粉末可实现低温固化,粉末测试合格,在铝轮毂上应用可以达到标准,轮毂韧性和抗冲击性能有提高,达到了试验预期。批量试应用新型低温固化底粉,分析生产数据和质量数据,达到了较高的技术指标,满足铝轮毂产品生产要求。本研究对今后铝合金轮毂提高性能和节能减排具有重要参考意义。

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