热固性粉末涂料的施工注意事项

热固性粉末涂料作为高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工，家用电器，电子仪表，汽车及防腐等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要，对热固性粉末涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。

我国的热固性粉末涂料，由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂料，发展到目前的环氧／聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料等。固化条件由原来的180℃，30分钟降低到180℃，10～15分钟，甚至更低的140℃，10～15分钟的热固性粉末涂料。同时由于粉末涂料质量的提高，使得粉末涂料在单位面积喷粉量减少，在金属表面的沉积效应提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再循环的额外投资大为降低。

登王涂料简单介绍热固性粉末涂料施工过程的注意事项：对于固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。为了保证优质涂层，施工中应严格执行：

1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。

2、工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。

3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。

4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。

5、正确选用最后涂层所需的粉末涂料

6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。

7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响最后涂层的外观。

8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。

9、回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。

10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观质量。

登王涂料创立于1986年11月，主要产制工业用烤漆、喷漆及各种环氧树脂相关应用产品，产品广泛的应用在各行各业。原料进口，工艺成熟，技术有保障，可以定制，售后服务周到细致，关于工业漆还有其它想了解的，可以浏览常见问答或者来电联系登王涂料客服人员，我们真诚期待您的来电！全国统一客服热线：400-828-1501/0512-63966888