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热固性粉末涂料的施工注意事项
来源:登王涂料生技总工程師 | 发布日期:2022-07-27

热固性粉末涂料的施工注意事项

热固性粉末涂料作为高性能、低公害,少污染,省能源的新型涂料而崛起,已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工,家用电器,电子仪表,汽车及防腐等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要,对热固性粉末涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。

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我国的热固性粉末涂料,由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂料,发展到目前的环氧/聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料等。固化条件由原来的180℃,30分钟降低到180℃,1015分钟,甚至更低的140℃,1015分钟的热固性粉末涂料。同时由于粉末涂料质量的提高,使得粉末涂料在单位面积喷粉量减少,在金属表面的沉积效应提高,粉末利用率大大提高,因此,回收和再循环的额外投资大为降低。

登王涂料简单介绍热固性粉末涂料施工过程的注意事项:对于固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查,及时修理,以保证所需之条件固定不变。为了保证优质涂层,施工中应严格执行:

1粉末涂料的保存应在阴凉,干燥条件密封储存,严格按批量顺序使用。

2、工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物,正确进行工件予处理。

3、压缩空气应无油、无水和干燥,经常检查油水分离器的工作状况。

4、工件夹持件结构设计应合理,与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗,以保持良好的接地。

5、正确选用最后涂层所需的粉末涂料

6、烘箱的温控系统性能要稳定,应能确保固化涂层所需之条件。

7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染,无混用其它粉料,否则将影响最后涂层的外观。

8、经常检查予处理,固化炉的性能,检查所用粉末的物理性能。

9、回收粉末必须过筛,并按规定比例新粉混合使用。

10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘,以免影响外观质量。


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