这里所说的第一个因素,实际决定于涂料各个组分的物理性质和化学性质,如涂料的硬度、耐磨性、耐水性、耐候性、耐腐蚀性、抗繁外线等。第二个因素,既决定于被涂物基体的物理性质和化学性质及涂漆前表面处理状态,又决定于基体和涂料之间的附着力。所调金属的物理性质,是指金属表面由于原子运动的关系,总要吸构其它物质的分子、原子和离子。这种吸附性,往往使得金属表面发生各种变化,如吸附空气中的氧,会逐渐转化为氧化层。除氧以外,还会吸附其它物质的分子、原子和离子,这就会引起金属表面的更大変化,这些变化无疑是会影响与涂层的关系。

从化学性质方面讲,由于种种原因,基体表面有气孔和裂缝存在,即使经过良好加工过程(如精密批光),当用高借显徽镜观察金属表面时,仍布满了气孔和制基。产生这些气孔和裂缝原因会是很多的,有可能是金属结品形成的;也有可能是由于已经生成结晶因受应力作用而变形而产生的。不管是何原因,这些气孔和裂缝肯定是要对涂层与金属之间的关系起着微妙的作用。

至于涂料与基体表面之间的附着力,实际是涂料湿洞性和基体本身结构及金属表面有污垢等的美系。假如涂料本身存在湿润性不良,或金属表面存在过深的孔隙,除料只能湿润到凸起处,无法洞湿到谷底,涂层没有形成连续破层,凸起处的涂层也就容易被剥离和损伤。假如金属表面又有油污,即使是极轻微的油污,也会使法层与基体之间受到阻隔。上述所有这一切都是影响的着力的因素,也是涂层无法发海其对基体保护作用的重要因素。从这里可以看出,涂漆前做好表面处理是极其重要的。

登王粉末涂料（安庆廠）制造车间一隅

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